Hidraulinėje pramonėje hidraulinių vamzdynų montavimas yra vienas iš svarbiausių hidraulinės įrangos montavimo projektų. Dujotiekio montavimas tiesiogiai paveiks hidraulinės sistemos veikimą ir hidraulinės sistemos tarnavimo laiką.
Hidraulinių vamzdžių paskirstymo projekte ir vamzdynuose pirmiausia pagal hidraulinę schemą reikia išsamiai apsvarstyti reikiamą komponentų, hidraulinių komponentų, vamzdžių jungčių, flanšų sujungimą. Dujotiekio konstrukcija, išdėstymas ir kryptis turi būti tvarkingi ir nuoseklūs, su skirtingais sluoksniais. Stenkitės naudoti horizontalų arba vertikalų vamzdžių paskirstymą, horizontalus vamzdis neturi viršyti 2/1000 lygiagretumo laipsnių; Vertikalus vamzdžio statmenumas neturi viršyti 2/400, departamentas su lygio bandymu, turi būti sureguliuotas.
Tarp kryžminių arba lygiagrečių vamzdžių sistemų turi būti paliktas didesnis nei 10 mm tarpas. Jie turi būti sukonfigūruoti taip, kad vamzdžius, hidraulinius vožtuvus ir kitus komponentus būtų galima lengvai pakrauti, iškrauti ir prižiūrėti. Bet kurią sistemos vamzdžio ar komponento dalį turėtų būti galima laisvai išardyti, nepažeidžiant kitų komponentų.
Vamzdynų hidraulinė įranga turi užtikrinti, kad vamzdis turėtų tam tikrą standumą ir atsparumą vibracijai. Turi būti tinkamai įrengti vamzdžių laikikliai ir spaustukai. Šalia sulenkto vamzdžio lenkimo taško turi būti sumontuotas laikiklis arba vamzdžio spaustukas. Vamzdis neturi būti virinamas tiesiogiai su laikikliu arba vamzdžio spaustuku. Vamzdžio svorio neturėtų atlaikyti vožtuvas, siurblys ir kiti hidrauliniai komponentai bei priedai. Sunkesni komponentai neturėtų būti palaikomi vamzdžiais. Ilgesniems vamzdžiams reikia atsižvelgti į efektyvias priemones, kad būtų išvengta įtampos, kurią sukelia vamzdžio plėtimasis dėl temperatūros pokyčių.
Hidraulinėje įrangoje naudojama vamzdžio medžiaga turi būti aiškiai ir patikimai apsaugota nuo originalios medžiagos, o vamzdžių medžiagos naudojimas yra nežinomas. Vamzdis, kurio skersmuo mažesnis nei 50 mm, gali būti nupjautas šlifavimo diskų pjaustytuvu. Vamzdis, kurio skersmuo didesnis nei 50 mm, turi būti pjaustomas mechaniniu būdu. Tokie kaip dujų pjovimas. Išskyrus grįžtamąjį vamzdį, su ritininiu ekstruziniu pjaustytuvu negalima pjauti vamzdžio slėgio. Vamzdžio pjovimo paviršius turi būti lygus, pašalinkite šlakus, oksiduotą sluoksnį, šlaką ir kt. Pjūvio paviršius turi būti statmenas vamzdžio ašiai.
Jei kiekvienas pilnas vamzdis susideda iš kelių vamzdžių sekcijų ir jungiamųjų detalių, perimkite vamzdžius po vieną. Užbaigus sekciją, surinkti ir sukonfigūruoti kitą sekciją, kad būtų išvengta kumuliacinės klaidos po suvirinimo. Siekiant sumažinti vietinius slėgio nuostolius, dujotiekio atkarpoje turi būti vengiama vietinio staigios atkarpos išsiplėtimo ar susitraukimo ir staigaus lenkimo.
Vamzdynų sistemoje vamzdis, sujungtas su vamzdžio jungtimi arba flanšu, turi būti tiesus vamzdis, tai yra, vamzdžio ašies linija turi būti lygiagreti vamzdžio jungties ir flanšo ašiai. Šios tiesios linijos atkarpos ilgis turi būti didesnis arba lygus 2 vamzdžio skersmeniui. Vamzdžiui, kurio išorinis skersmuo mažesnis nei 30 mm, galima naudoti šalto lenkimo metodą. Išorinis vamzdžio skersmuo gali būti naudojamas 30–50 mm šalto lenkimo arba karšto lenkimo metodu. Kai išorinis vamzdžio skersmuo yra didesnis nei 50 mm, dažniausiai naudojamas karšto lenkimo metodas.
Pastaba: Hidraulinius vamzdžius suvirinantys suvirintojai turi turėti galiojantį aukšto slėgio vamzdžių suvirinimo sertifikatą. Hidraulinio vamzdžio suvirinimo proceso pasirinkimas: acetileno dujinis suvirinimas daugiausia naudojamas, kai bendras anglies plieno vamzdžių sienelių storis yra mažesnis arba lygus 2 mm vamzdžiui. Lankinis suvirinimas daugiausia naudojamas anglinio plieno vamzdžiams, kurių sienelių storis didesnis nei 2 mm. Vamzdžius geriausia suvirinti argono lankiniu suvirinimu. Vamzdžiams, kurių sienelių storis didesnis nei 5 mm, kaip dugnas turėtų būti naudojamas argono lankinis suvirinimas, o užpildymui – lankinis suvirinimas. Jei reikia, suvirinimui reikia naudoti skylės užpildymo apsauginėmis dujomis būdą. Suvirinimo strypas ir srautas turi būti suderinti su suvirintu vamzdžiu, o klasė turi turėti aiškius pagrindinius duomenis, gaminio kvalifikacijos sertifikatą ir per veiksmingą tarnavimo laiką. Prieš naudojimą jį reikia išdžiovinti pagal produkto instrukcijas, o naudojimo metu laikyti sausą ir naudoti tą pačią dieną. Elektrodo danga neturi nusilupti ir būti be didelių įtrūkimų. Hidraulinių vamzdžių suvirinimas turi būti suvirinimas sandūriniu būdu. Prieš suvirindami, nuvalykite nešvarumus, alyvą, vandenį ir rūdis nuo griovelio paviršiaus ir jo apylinkės 10–20 mm pločio.
Suvirinimo vamzdis ir flanšas turi būti suvirinimo flanšo tipas, o ne įterpiamas flanšas. 20, vamzdžių ir vamzdžių suvirinimas turi būti sandūrinis suvirinimas, neleidžiama naudoti įdėklinio suvirinimo formos. Kai hidrauliniam vamzdžiui taikomas sandūrinis suvirinimas, suvirinimo siūlės vidinė sienelė turi būti 0,3–0,5 mm aukštesnė už vamzdį. Įgaubti į vidinę sieną neleidžiama. Po suvirinimo naudokite dildę arba rankinį šlifavimo diską, kad išlygintumėte aukštą suvirinimo siūlę vidinėje sienelėje. Pašalinkite suvirinimo šlaką, šlaką, kad pasiektumėte tolygų laipsnį. Sandarinio suvirinimo skerspjūvis turi būti statmenas vamzdžio vidurio linijai. Suvirinimo dalis neleidžiama kampe ir turėtų būti vengiama tarp dviejų vamzdžio vingių. Suvirinant vamzdį, taškinis suvirinimas turi būti atliekamas pagal montavimo padėtį, tada nuimkite ir suvirinkite vamzdį, o tada surinkite ir suformuokite vamzdį. Viso suvirinimo proceso metu reikia užkirsti kelią vėjo, lietaus ir sniego įsiskverbimui. Po suvirinimo suvirinimo siūlės, kurių sienelių storis yra mažesnis arba lygus 5 mm, turi būti natūraliai atvėsintos kambario temperatūroje, o priverstiniam vėsinimui negalima naudoti stipraus vėjo ar vandens. Suvirinimo siūlė turi būti suvirinta, o išvaizda turi būti vienoda ir lygi. Apžiūrai reikia paimti slėginių vamzdžių suvirinimo siūlių pavyzdžius. Suvirinus vamzdynus, visi vamzdžiai turi būti iš anksto sumontuoti vieną kartą pagal jų vietą. Prijunkite kiekvieną hidraulinį komponentą, vožtuvų bloką, vožtuvo rėmą ir siurblinę. Visos sąsajos turi būti sujungtos ir sulygiuotos natūraliai ir negali būti susuktos. Atlaisvinant vamzdžio jungtį arba flanšinį varžtą, neturi būti didelio pasislinkimo, išsijungimo ar poslinkio kampo, palyginti su jungties paviršiaus vidurio linija. Jei taip atsitiks, jį galima išgydyti ugnimi. Vamzdžio spaustuką galima tvirtai privirinti prie rėmo užbaigus visus vamzdynus arba jį galima sukryžiuoti pagal poreikį.
Po vamzdynų suvirinimo ir išankstinio montavimo hidraulinis vamzdynas vėl išardomas, kad būtų galima ėsdinti fosfatavimą. Po ėsdinimo fosfatavimo vamzdyno į vamzdyną patenka karštas oras, kad jis greitai išdžiūtų. Po džiovinimo, jei po kelių dienų ji vėl sumontuojama į sistemą ir į vamzdį įpilama hidraulinė alyva, tai negali būti traktuojama kaip apsauga nuo rūdžių, tačiau ją reikia tinkamai laikyti. Jei reikia naudoti ilgą laiką, reikalinga rūdžių apsauganti danga, kuri turi būti padengta po 48 valandų apdorojimo fosfatavimu. Reikėtų pažymėti, kad antikorozinė danga turi būti suderinama su valymo skysčiu arba hidrauliniu skysčiu, naudojamu ateityje valant vamzdynus. Prieš vėl sumontuojant vamzdį po ėsdinimo, fosfatavimo ir džiovinimo, būtina atlikti išankstinį kiekvieno vamzdžio vidinės sienelės valymą. Užbaigus pirminį valymą, sistemą reikia kuo greičiau įdiegti iš naujo, kad būtų atliktas bendras sistemos valymo ciklas, kol ji pasieks švaros lygį, kurio reikalauja sistemos konstrukcija.
Hidraulinėje sistemoje žarna gali būti naudojama tik šiais atvejais:
tarp judančių įrangos komponentų
patogios atsarginės dalys
Slopinti mechaninės vibracijos ar triukšmo perdavimą
Montuojant žarną reikia atkreipti dėmesį į tai, kad žarna ir jungtis nesukeltų papildomos jėgos, neiškraipytų, staigiai lenktų, nesitrintų ir nesukeltų kitų blogų darbo sąlygų. Prieš įdėdami žarną į sistemą, taip pat reikia išvalyti vidinę ertmę ir jungtį.
